عوامل موثر بر کیفیت پارچه های مذاب

1. MFI مواد خام پلیمری

پارچه مذاب، به عنوان بهترین لایه مانع برای ماسک ها، یک ماده بسیار ظریف است که از الیاف بسیار ظریف متقاطع زیادی تشکیل شده است که در جهات تصادفی در داخل انباشته شده اند. با در نظر گرفتن PP به عنوان مثال، هرچه MFI بالاتر باشد، سیم در طول پردازش مذاب ریزتر بیرون کشیده می شود و عملکرد فیلتراسیون بهتر است.

2. سرعت جریان هوای گرم

تحت شرایط یکسان دما، سرعت پیچ و فاصله دریافت (DCD)، هرچه سرعت هوای گرم سریعتر باشد، قطر الیاف کوچکتر و احساس نرمی دست پارچه نبافته می شود. هرچه الیاف در هم پیچیده تر باشد، مش الیاف متراکم تر و صاف تر است و استحکام بالاتری دارد.

3. زاویه تزریق هوای گرم

زاویه تزریق هوای گرم عمدتاً بر اثر کشش و مورفولوژی فیبر تأثیر می گذارد. کاهش زاویه باعث تشکیل دسته های الیاف موازی در جریان خوب می شود و در نتیجه یکنواختی ضعیف پارچه های غیر بافته می شود. اگر زاویه به سمت 90 درجه متمایل شود، یک جریان هوای بسیار پراکنده و متلاطم ایجاد می‌شود که به توزیع تصادفی الیاف روی پرده مش کمک می‌کند و پارچه دمیده مذاب حاصل عملکرد ناهمسانگردی خوبی دارد.

4. فاصله دریافت (DCD)

فاصله پذیرش بیش از حد می تواند منجر به کاهش استحکام طولی و عرضی، مقاومت خمشی و بافت کرکی پارچه های نبافته شود. در فرآیندهای دمیده مذاب، می تواند منجر به کاهش راندمان و مقاومت فیلتراسیون شود.

5. سرعت اکستروژن پیچ

در دمای ثابت، سرعت اکستروژن پیچ باید در محدوده خاصی حفظ شود. قبل از یک نقطه بحرانی خاص، هرچه سرعت اکستروژن سریعتر باشد، مقدار و قدرت پارچه دمیده مذاب بالاتر است. وقتی از مقدار بحرانی فراتر رفت، استحکام پارچه دمیده مذاب در واقع کاهش می‌یابد، به خصوص زمانی که MFI بیشتر از 1000 باشد. این ممکن است به دلیل کشش ناکافی رشته به دلیل نرخ اکستروژن بالا باشد که منجر به شکستگی شدید سیم می‌شود. و در نتیجه باعث کاهش الیاف پیوند روی سطح پارچه و کاهش استحکام پارچه مذاب می شود.